前言

预制装配式PC结构单体预制率和构件预制种类的提高，使PC结构的关键节点增生，部分现有标准节点的不成熟缺陷，导致现场施工难度系数提高，延误工期，提升施工成本，易造成房屋渗漏水等一系列工程质量隐患。本文通过对预制装配式PC结构的竖向连接、防渗水、钢筋绑扎及施工建造措施等关键节点进行着重深化研究并应用，解决了一系列的难题，取得了良好的经济及社会效益。

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特点、难点分析

预制装配式PC结构新颖，连接节点呈现多样化和新型化，预制构件种类越多，单体预制率越高，连接节点越多，但许多关键节点设计不成熟，成本高且不利于现场施工，甚至无法保证节点处的防渗水效果。因此，结合一些已有的工程实例，对预制装配式关键节点进行进一步深化研究尤为重要。

1.上下层预制墙板连接若采用常规套筒连接，不仅成本高，且现场吊装时不易准确对中安装，施工速度慢。

2.目前，预制装配式结构单体预制率在国内基本无法达到100%，必然存在预制构件与现浇段的交接处，此部位的防渗水节点若处理不好，会大幅降低房屋质量及业主满意度， 必须二次深化，实现多重防护。

3.钢筋连接节点的欠妥设计，易造成施工现场钢筋绑扎困难 ；预制构件的自身钢筋的不充分利用，易提高结构含钢量，加大成本。故钢筋绑扎连接节点的深化亟需重视。

4.设计图纸未充分考虑现场施工的可操作性，关键节点现场施工难度系数高，质量无法保证，因此，建造措施的关键节点深化必须高度重视。

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关键节点深化

预制墙板竖向连接节点

1.预制承重剪力墙 ：作为主要承重构件，将常规刚性连接方式套筒连接优化为半刚性连接方式螺栓连接，提高抗震性能，且螺栓连接比套筒连接安装孔略大，间隔400mm布置，易于现场对中吊装。套筒连接灌浆料受套筒环向约束，与预留插筋共同受力，灌浆料强度等级要求高C85以上，而螺栓连接主要是螺栓受力，双螺帽紧固后扭矩不得小于220N·m，灌浆料主要用于螺栓保护和防腐，强度等级C60即可满足要求，降低成本。

2.预制填充墙（图2）：作为非承重构件，将常规套筒连接优化为波纹盲孔连接，不仅可省去套筒，而且可以将灌浆料强度等级由C85降低至C60，同步降低成本。

预制叠合板钢筋连接节点

以预制叠合楼板由下部60mm叠合板+上部70 mm现浇板为例，此部位的楼板配筋利用率较低，大大提高了楼板的含钢量，本工程楼板构成从叠合板和现浇板两个方面进行钢筋配筋连接节点优化。